掘进工作面的粉尘产生主要来自：切、运、支等，在掘进过程中产生的粉尘大约占井下粉尘的三分之一，支护过程中锚杆、锚索的施工粉尘的产生约占13%，胶带运输过程中产生的粉尘约为5%。粉尘的产生其核心影响因素是煤质本身。对于坚硬煤体，其煤体坚硬致密、孔隙率低等问题，导致在掘进破煤、支护施工过程中更易产生大量粉尘；并且，坚硬煤层的巷道更易出现冒顶和片帮，这些因素都会导致粉尘的大量产生；坚硬煤体会加速综掘机截齿损耗大，截齿不够锋利也会导致粉尘的产生。客观因素主要为防尘措施有不足，不能完全达到降尘的目的。

掘进工作面的防尘主要以喷雾除尘和煤层注水为主。喷雾除尘的原理涉及多种，受其粒径的影响，导致其运动特征也不同，其主要机理包括粉尘惯性、粉尘和水雾重力、水雾截留、水雾与尘粒间的静电作用等共同作用完成粉尘捕集，最终完成粉尘浓度的降低，其在掘进工作面的主要体现为：掘进机配备的喷雾装置及巷道喷雾装置。煤层注水降尘机理主要为提高煤体含水率、依靠注水的初始压力、自重力、毛细管作用深入煤体中，使得细小微尘粘结、改变煤体本身的力学特性，降低强度和提高弹性模量减少破煤过程中粉尘的产生，最终达到降尘的目的。在掘进工作面的主要措施为：在掘进迎头进行多孔、短时、浅孔、高压注水。

徐州博泰矿山安全科技有限公司研制的矿用泡沫抑尘技术利用泡沫的捕尘作用，通过泡沫来吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，打开泡沫喷雾装置，在切割头周围产生大量的泡沫包裹住切割头，切割头在切割煤岩过程中将大量泡沫与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在第一时间随泡沫一起被切割头甩出并快速沉降，达到良好的抑尘效果。

参考文献：

[1]李天昊.坚硬煤层掘进巷贯通段注水防灾研究及工程应用[D].辽宁大学,2023.