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煤矿井下防尘措施有哪些?

2019-11-01 13:36
井下防尘是防止煤尘事故和确保矿山安全生产的基本措施。其作用主要是减少煤尘的产生和飞扬,确保安全生产。主要防尘手段包括:降低打钻过程中产生的煤尘、降低爆破过程中产生的煤尘、降低割煤时产生的煤尘。
(1)降低打钻过程中的煤尘。许多煤矿采用湿式凿岩工作面,即凿岩过程连续送水到钻孔底部,清洗岩石碎屑,湿石粉,以达到防尘的目的。使用水力钻机在采煤工作面、半煤岩巷、掘进工作面进行作业,可大大降低煤尘量。根据供水方式的不同,可将水电钻分为中央供水式和边供水式。水力钻机的优点包括密封性好、设备成本低、结构简单、防尘率高。
(2)降低爆破过程中产生的煤尘。当进行爆破时,装满水袋手动置入炮眼。当爆炸发生时,水袋中的水被压入煤岩的裂缝中,爆炸后,水由于吸热变成水雾,吸附于煤尘表面,降低煤尘。水封爆破是将炸药装入炮眼,并密封孔口,然后对炮眼处喷砂,该方法大多应用于煤巷。水封爆破的优点包括:降低瓦斯涌出量、减少煤尘,在增加施工安全性的同时提高爆破效果。
(3)降低割煤时产生的煤尘。在进行回采前,先向工作面煤壁喷水,增加煤体中的水分含量,可显著降低开采过程中的煤尘量。根据注水位置的不同可分为煤层注水和采空区注水。煤层注水是通过钻孔将水压入煤层,使水渗入煤层的裂缝和孔内。采空区煤体的注水、润湿主要适用于厚煤层开采下落式采煤工作面。水被注入分层的采矿区域,水流渗入煤的孔隙,以达到防尘目的。通过优化采煤机的切削速度,也可显著降低工作面的煤尘量,优化的主要参数包括采煤机截尺、螺距及割煤深度,通常用于减少齿数、增加螺距、增加切削深度、降低切削速度。当采煤机切煤时,喷雾也是一种常用的措施。在采煤过程中,主要有采煤机滚筒除尘、摇臂喷雾除尘、泡沫除尘等方法,增加工作面通风。
徐州博泰研发的矿用泡沫降尘装置具有如下优点:一是高效泡沫降尘技术的耗水量少,且泡沫具备比较大的表面积,特别是针对呼吸性粉尘而言,有着极佳的除尘效果,具备更好的除尘效果,泡沫当中具备湿润剂成分,并且装置具备较高的安全性。二是高效泡沫降尘技术能够显著减少掘进工作面粉尘的含量,优化工作场所的条件,确保煤矿工作者的身心健康,有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境,以及有助于预防尘肺病等。三是高效泡沫降尘技术能够实现生产效率与质量的提升,以提高企业市场竞争优势,实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用,从而实现理想的防尘效果,即有着理想的应用前景与推广价值。
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